中央廚房生產(chǎn)工藝設計是以生產(chǎn)產(chǎn)品的加工車間為主，包括生產(chǎn)的工藝流程設計和車間布置兩個重要內(nèi)容，這是決定工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設備及設備布置等內(nèi)容的關鍵步驟。
一般情況下，產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模在可行性研究階段已確定，但是在進行生產(chǎn)工藝設計時應進一步核實。在可行性調(diào)查階段已開始進行生產(chǎn)工藝流程的選擇，但隨著設計工作的深入以及相關專業(yè)設計的展開，需要對流程做進一步修改。因此，它是最先開始但最后完成的工作。為了使所選擇的工藝達到技術上先進、可行、合理，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的要求，設計人員要經(jīng)過反復推敲、精心設計、不斷完善才能完成設計。
中央廚房的加工工藝是以總體規(guī)劃設計和已確定的產(chǎn)品方案中品種及產(chǎn)量為依據(jù)進行的項目實施設計。其內(nèi)容如下。
1、單一產(chǎn)品和產(chǎn)品銷售組合方案與班產(chǎn)產(chǎn)量的確定。
2、物資消耗量的計算。包括產(chǎn)品消耗的主、輔原材料及隨產(chǎn)品一同消耗的食器、食具、包裝材料量的計算等。
3、水、蒸汽、能源量的計算和對上述能源的技術參數(shù)要求。
4、品種從原料至成品、物流配送、銷售、各工藝環(huán)節(jié)關鍵質(zhì)量控制點的確定、工序分割、產(chǎn)品品質(zhì)控制標準確定。
5、生產(chǎn)設備選型。
6、中央廚房加工間和工藝相關的輔助平面工藝布置。
7、繪制工藝布置圖、平面工藝設備布置圖、相關的能源接點和其他圖紙，為附屬專業(yè)提供設計條件。
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