在冷庫設計中，為了保證制冷工藝設計有條不紊地進行，避免顧此失彼，就必須首先制定出設計方案。制冷方案設計的內(nèi)容主要包括：制冷劑的選擇、壓縮級數(shù)的確定、蒸發(fā)溫度回路的劃分、系統(tǒng)的供液方式和冷卻方式以及蒸發(fā)器的沖霜方式等而設計方案是依據(jù)設計任務書上的要求提出的初步設想。所以，確定制冷方案階段是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果確定的方案欠佳，不僅會給冷庫建設造成不應有的經(jīng)濟損失，還會給冷庫投產(chǎn)后的運行操作等留下難以克服的后患。在確定方案時，要通過分析對比，權(quán)衡利弊，選擇出最佳設計方案。其基本原則如下。
1、要滿足食品冷加工要求，降低食品的干耗，保證食品的質(zhì)量。
2、應盡量采用先進的制冷方法和制冷系統(tǒng)。既要簡化制冷系統(tǒng)，便于施工安裝和操作管理，又要保證制冷系統(tǒng)完善化，使其調(diào)整靈活、便于檢修、運行安全可靠。避免由于設計不當造成制冷劑的泄漏、壓縮機的濕沖程和失油，從而避免危及人身安全和導致經(jīng)濟損失。要避免制冷管道系統(tǒng)和設備過大的壓力損失保證各個蒸發(fā)器得到合理、充分的供液。在可能的條件下盡量實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化。采用合理的工藝流程，以減輕工人的勞動強度，避免或減少低溫環(huán)境中的操作時間。
3、既要考慮冷庫的建設造價，又要考慮冷庫運行管理費用，同時還要考慮技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展的趨勢。制冷裝置運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟指標是機器設備的投資，年度工作時數(shù)、機器設備折舊年限，電力消耗以及食品的干耗率等指標的綜合，在設計過程中，要根據(jù)具體情況辯證地處理，以求得較高的經(jīng)濟指標。
4、要充分利用制冷系統(tǒng)的各種能源，降低能耗，減少制冷成本。
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